反應性體系篩選儀是一種集自動化控制、實時監測與數據分析于一體的先進實驗設備，主要用于快速篩選和優化化學反應體系，在新材料研發、藥物合成、環境保護等領域發揮著重要作用。該設備通過精確控制反應條件（如溫度、壓力、pH值、攪拌速度等），并實時監測反應過程中的關鍵參數（如反應速率、轉化率、產物分布、物質濃度變化、酸堿度及氣體產生與消耗情況等），為科研人員提供大量有價值的數據。其核心部件包括反應模塊、控制系統和分析系統：反應模塊通常由多個獨立反應器組成，可模擬不同反應環境；控制系統確保實驗的準確性和重復性；分析系統則通過傳感器和檢測器實時監測反應過程，并將數據傳輸至計算機進行處理和分析。

　　反應性體系篩選儀的使用步驟：

　　一、實驗前準備

　　1、風險評估

　　查閱樣品MSDS，確認是否含高能基團（如過氧化物、疊氮、硝基）；

　　初步判斷是否適合本設備測試（避免超溫/超壓風險）。

　　2、樣品制備

　　稱取適量樣品（通常1–500 mg，視儀器靈敏度而定）；

　　使用專用樣品坩堝（鋁、不銹鋼、哈氏合金等），確保兼容性；

　　對易揮發/有毒樣品，在手套箱或通風櫥中密封封裝。

　　3、設備檢查

　　確認爐體清潔、無殘留；

　　檢查密封圈、傳感器、氣體管路是否完好；

　　開啟冷卻系統（水冷或液氮）及保護氣（N?/Ar）。

　　二、儀器設置與裝樣

　　1、參數設定（通過控制軟件）

　　溫度程序：如等溫（25°C~200°C）、動態升溫（2–10°C/min）；

　　氣氛控制：惰性（N?）、氧化（Air/O?）、還原（H?）或密閉；

　　壓力上限（若支持）：設定安全泄壓閾值；

　　數據采集頻率：高放熱反應需高采樣率（如1 Hz以上）。

　　2、安裝樣品

　　將樣品坩堝放入樣品池/高壓釜；

　　安裝參比坩堝（空坩堝或惰性物質如α-Al?O?）；

　　旋緊密封蓋，確保無泄漏（高壓系統需扭矩扳手按標準力矩緊固）。

　　三、運行測試

　　1、啟動程序

　　啟動軟件，開始測試；

　　系統自動記錄：溫度、熱流/熱功率、壓力、氣體釋放（如聯用MS/FTIR）等。

　　2、實時監控

　　觀察是否有異常放熱、壓力驟升、顏色變化；

　　若觸發安全報警（如超溫、超壓），立即終止實驗。

　　四、測試結束與數據處理

　　1、自然冷卻

　　測試完成后，讓系統自然降溫至安全溫度（通常<50°C）再開蓋；

　　高壓系統需先緩慢泄壓，再開啟。

　　2、取出樣品

　　戴防護手套取出坩堝；

　　觀察殘余物狀態（碳化、熔融、氣體殘留等），拍照記錄。

　　3、數據分析

　　軟件自動生成曲線：

　　熱流vs溫度/時間（DSC/TAM）

　　溫度/壓力vs時間（ARC）

　　提取關鍵參數：

　　起始放熱溫度（T?）

　　最大放熱速率（dT/dt）???

　　絕熱溫升（ΔT?d）

　　分解熱（ΔH,J/g）

　　4、安全處置

　　按危廢規范處理反應殘余物；

　　徹d清潔樣品倉，防止交叉污染。